項目概況

山西某市政污水廠共配備我司單螺桿泵11臺。其中氣浮車間5臺，包括3臺污泥泵和2臺加藥泵；脫水車間6臺，包括2臺氧化鈣加藥泵、2臺PAM加藥泵和2臺板框進料泵。在投產運行2個月后，其中一臺板框進料泵出現萬向節斷裂，進口腔體也連帶損壞的情況。

針對以上客戶的反饋，我司售服工程師立刻做出響應，安排行程第一時間趕往現場處理問題。

服務過程

現場排查和處理過程如下:

經售服工程師排查現場發現用于泄壓的回流氣動閥損壞，且變頻控制程序設置不完善，導致板框進泥泵無法自動調頻，并在進料后期出現單螺桿泵長期憋壓無法正常泄壓的現象。長時間超負荷的憋壓導致單螺桿泵萬向節斷裂，萬向節斷裂后在高速運轉下撞擊腔體導致損壞。現場售服工程師在更換萬向節及進口腔體后恢復正常運轉。

在排除問題后，我司售服工程師主動對現場11臺單螺桿泵進行了全面檢查，發現現場石灰乳直接在污泥泵進料管道內混合，濃度較大且未安裝沖洗裝置，后期定轉子表面容易出現沉淀膜現象，影響正常使用。我司對現場提出了合理建議：

輸送易沉淀，流動性差的介質時，需配備沖洗系統并及時沖洗，沖洗時需保證單螺桿泵低速運轉。不建議采用高壓靜止沖洗，此方法對沉淀膜沖洗效果不佳。

結果反饋

針對以上情況，更換單螺桿泵萬向節及進口腔體并清洗后重新安裝，設備恢復正常。同時，建議客戶安裝沖洗裝置并盡快完善自動控制系統，以使設備運行時處于自動調頻狀態，防止出現憋壓現象。在解決現場問題的同時，也為客戶排除了后續隱患，客戶對我司的售后服務表示了極大的肯定。

服務小貼士：針對板框進料等高壓工況，應及時檢查變頻控制程序設置是否正常，以及泄壓裝置是否完善，避免單螺桿泵長期處于超負荷憋壓狀態。