1.包裝

要遵守包裝上面的圖形符號，在運輸和儲存時，要用堵頭封閉泵的吸入口、排出口以及輔助接口。安裝泵機組時，這些堵頭必須拆除。

2.運輸

必要時，需要用起重裝置將泵或泵機組運輸?shù)桨惭b地點；

用起重機搬運泵機組時，需要用吊纜掛住底座上的吊鉤進行搬運（如圖）；

在泵或泵機組固定繩索時，應(yīng)考慮使起重時保持平衡

3.螺桿泵的防護、封存

當(dāng)螺桿泵存放或長期停機時，必須進行防腐保護。在此情況下，其內(nèi)外部均要進行防護封存，規(guī)定期間內(nèi)的防腐保護效果取決于防護位置及泵的存放條件。

通常情況下泵無需特殊防護。若額外需要，泵及備件出廠時可按客戶要求的計劃存放期進行特殊封存。

外部防護通過涂漆或使用噴霧槍噴涂。

防護要點：所有未做處理的裸露金屬或未涂漆零部件。

4.內(nèi)部防護封存

將防護劑灌入泵內(nèi)以達到防護目的。為此，首先用一法蘭蓋封閉泵的吸入口，在向泵內(nèi)充灌防腐劑時，確保泵的排出口高于吸入口法蘭，同時按泵旋轉(zhuǎn)方向的相反方向緩慢盤動泵，充灌過程必須連續(xù)進行，直至防護劑到達出口法蘭的密封線，且無汽泡。然后封閉泵的出口法蘭。

防護要點：泵內(nèi)部所有裸露金屬零部件（如：泵殼體的內(nèi)面、螺桿組件、球軸承及安全閥等）

5. 防護監(jiān)控

當(dāng)泵長期貯存時，用戶必須定期檢查泵的防護封存情況。

每六個月應(yīng)檢查泵內(nèi)防護劑液位，如有必要，應(yīng)補加至泵出口法蘭密封面。

同時應(yīng)檢查包裝損壞情況。若損壞應(yīng)修復(fù)。

6.解除防護

泵運行之前，必須清除封存防護劑，同時處置必須符合環(huán)保要求。

泵內(nèi)部通常可通過泵送的介質(zhì)沖洗以清除防護劑或者可用合適的溶劑清除泵內(nèi)外部的防護劑。合適的溶劑諸如：汽油、苯、柴油、酒精、堿（工業(yè)清洗劑）或其它的蠟制溶劑，或也可使用添加合適混合劑的蒸汽噴射裝置（可預(yù)先使用蠟制溶劑）。

在長期貯存后再開機之前，必須檢查所有彈性元件（O形圈和軸密封）的彈性變形情況。必須更換老化的彈性元件，而且泵內(nèi)應(yīng)充灌流體以防咬死，同時應(yīng)檢查附帶的或管線上安裝的泄壓閥是否連通。

提示：如裝置中的設(shè)備/管道/（油）箱或其它部分使用了含有石蠟成份的防護劑，則整個裝置系統(tǒng)必須進行清除防護劑，因為石蠟對油中的氣體分離有害，這會引起泵運行不穩(wěn)或噪聲增加。

7.貯存

泵在貯存期間，其進出口管及所有支管都必須用法蘭蓋或螺塞封堵。

泵應(yīng)存放于干燥、無塵的地方，并且在存放期間應(yīng)至少每月盤動泵一次。